ქარის ტურბინის კოშკის კარის ჩარჩოს შედუღება

1, შედუღების სახარჯო მასალების შერჩევა

იმის გამო, რომ შედუღების ნაწილი ძალიან მნიშვნელოვანია, აუცილებელია უპირატესობა მიანიჭოთ შედუღების მასალებს დაბალი მინარევების შემცველობით, კარგი სიმტკიცე და კარგი ბზარის წინააღმდეგობა, როგორიცაა ჩვენი GFL-71Ni (GB/T10045 T494T1-1 C1 A, AWS A5.20 E71T-1C. -ჯ).

GFL-71Ni პროდუქტების ტიპიური შესრულება:

● მინარევის ელემენტის ძალიან დაბალი შემცველობა, P+S ≤0.012% (wt%) შეიძლება კონტროლდებოდეს.

● შესანიშნავი დრეკადობის პლასტიურობა, დრეკადობა შესვენების შემდეგ≥27%.

● დარტყმის შესანიშნავი გამძლეობა, -40 °C დარტყმის შთანთქმის ენერგია ≥ 100J-ზე მეტი.

● შესანიშნავი CTOD შესრულება.

● დიფუზიური წყალბადის შემცველობა H5 ან ნაკლები. 

2, შედუღების პროცესის კონტროლი

(1) შედუღების წინასწარ გათბობა და არხთაშორისი ტემპერატურის კონტროლი

შესაბამისი სტანდარტებისა და ყოვლისმომცველი წარსული გამოცდილების გათვალისწინებით, რეკომენდებულია წინასწარ გათბობა და არხთაშორისი ტემპერატურის შერჩევა:

● 20~38 მმ სისქე, წინასწარ გათბობის ტემპერატურა 75 °C-ზე მეტი.

● 38~65მმ სისქე, წინასწარ გახურების ტემპერატურა 100 °C-ზე მეტი.

● 65 მმ-ზე მეტი სისქე, წინასწარ გახურების ტემპერატურა 125°C-ზე მეტი.

ზამთარში სითბოს დაკარგვის გათვალისწინებაა საჭირო, ამიტომ უნდა დარეგულირდეს 30-50 °C-ით ამის საფუძველზე.

(2) სამუშაო ნაწილი მუდმივად უნდა გაცხელდეს შედუღების პროცესში, რათა შენარჩუნდეს საკმარისი არხთაშორისი ტემპერატურა

● 20~38მმ სისქის, რეკომენდებულია ტემპერატურის კონტროლი არხებს შორის 130~160 °C.

● 38~65მმ სისქის, რეკომენდებულია ტემპერატურის კონტროლი არხებს შორის 150~180 °C.

● 65მმ-ზე მეტი სისქის, რეკომენდებულია ტემპერატურის კონტროლი არხებს შორის 170~200 °C.

ტემპერატურის საზომი მოწყობილობა უმჯობესია გამოიყენოთ საკონტაქტო ტემპერატურის საზომი მოწყობილობა ან სპეციალური ტემპერატურის საზომი კალამი. 

3, შედუღების სპეციფიკაციის კონტროლი

შედუღების მავთულის დიამეტრი	რეკომენდებული პარამეტრები	სითბოს შეყვანა
1.2 მმ	220-280A/26-30V 300 მმ/წთ	1,1-2,0 კჯ/მმ
1.4 მმ	230-300A/26-32V 300 მმ/წთ	1,1-2,0 კჯ/მმ

შენიშვნა 1: ქვედა შედუღებისთვის უნდა შეირჩეს მცირე დენი და შევსების საფარი შეიძლება იყოს უფრო დიდი, მაგრამ არ უნდა აღემატებოდეს რეკომენდებულ მნიშვნელობას.

შენიშვნა 2: ერთი შედუღების მძივის სიგანე არ უნდა აღემატებოდეს 20 მმ-ს, ხოლო შედუღების მძივი უნდა იყოს მოწყობილი ფაქტობრივი სიტუაციის მიხედვით. როდესაც ღარი ფართოა, უნდა იქნას გამოყენებული მრავალპასიანი შედუღება, რაც სასარგებლოა მარცვლების დახვეწისთვის.

4. შედუღების თანმიმდევრობის კონტროლი

უმჯობესია გამოიყენოთ მრავალკაციანი სიმეტრიული შედუღება რგოლოვანი შედუღებისთვის, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს შეკუმშვის სტრესი, ხოლო 4-კაციანი სიმეტრიული შედუღება უკეთესია, ვიდრე 2-კაციანი სიმეტრიული შედუღება.

5, წყალბადის მოცილება შედუღების შუაში 

წყალბადის მოცილება შუა განყოფილებაში არის ღონისძიება, რომელიც მიღებულია დიფუზური წყალბადის დაგროვების წინააღმდეგ სქელი ფირფიტების შედუღებისას. კვლევამ აჩვენა, რომ ეფექტი აშკარაა 70 მმ-ზე დიდი სქელი ფირფიტებისთვის. ოპერაციის პროცესი შემდეგია:

● შეაჩერეთ შედუღება მთლიანი მძივის დაახლოებით 2/3-მდე.

● დეჰიდროგენაცია 250-300℃×2~3სთ.

● განაგრძეთ შედუღება წყალბადის მოცილების დასრულებამდე.

● შედუღების შემდეგ გადააფარეთ საიზოლაციო ბამბა და ნელ-ნელა გააგრილეთ ოთახის ტემპერატურამდე. 

6. სხვა საკითხები, რომლებიც საჭიროებენ ყურადღებას

● შედუღებამდე ფრჩხილები სუფთა და სუფთა უნდა იყოს.

● შეძლებისდაგვარად თავიდან უნდა იქნას აცილებული სვინგის ჟესტები. რეკომენდირებულია გამოიყენოთ სწორი შედუღების მძივი და მრავალშრიანი მრავალპასიანი შედუღება.

● ქვედა შედუღების მავთულის სიგრძე არ უნდა აღემატებოდეს 25 მმ-ს. თუ ღარი ძალიან ღრმაა, გთხოვთ აირჩიოთ კონუსური საქშენი.

● ნახშირბადის პლანერის გაწმენდის შემდეგ, შედუღების გაგრძელებამდე ლითონის ფერი უნდა იყოს გაპრიალებული.

ჩვენ გვაქვს ქარის ელექტროენერგიის ინდუსტრიაში გამოყენებული შედუღების სახარჯო მასალების გამოყენების მაგალითები, კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება!