გამაგრების პროცესის დროს, ბზარები ხშირად იწვევს პრობლემებს, როგორიცაა ხელახალი დამუშავება და მომხმარებლის დაბრუნება. ხისტი ზედაპირი განსხვავდება ზოგადი სტრუქტურული შედუღებისგან, ასევე საკმაოდ განსხვავებულია ბზარების განსჯის და ყურადღების მიმართულება. ეს სტატია აანალიზებს და განიხილავს ბზარების საერთო გარეგნობას აცვიათ მდგრადი ზედაპირის გამაგრების პროცესში.
1. ბზარების განსაზღვრა
ამჟამად, შიდა და თუნდაც საერთაშორისო დონეზე, არ არსებობს მყარი ზედაპირის ცვეთით გამოწვეული ბზარების ზოგადი სტანდარტი. მთავარი მიზეზი არის ის, რომ ძალიან ბევრი ტიპის სამუშაო პირობებია მყარი ზედაპირის აცვიათ პროდუქტებისთვის და ძნელია განსაზღვროს ბზარების შეფასების სხვადასხვა კრიტერიუმები ამ პირობებში. თუმცა, სხვადასხვა დარგში მყარი ცვეთისადმი მდგრადი შედუღების მასალების გამოყენების გამოცდილებიდან გამომდინარე, რამდენიმე ბზარის ხარისხი შეიძლება იყოს უხეშად დახარისხებული, ისევე როგორც მიღების სტანდარტები სხვადასხვა ინდუსტრიაში:
1. ბზარის მიმართულება არის შედუღების მძივის პარალელურად (სიგრძივი ბზარი), უწყვეტი განივი ბზარი, ბზარი, რომელიც ვრცელდება ძირ ლითონზე, დაფქვა.
სანამ ერთ-ერთი ზემოაღნიშნული ბზარის დონე დაკმაყოფილებულია, არსებობს მთელი ზედაპირის ფენის ჩამოვარდნის რისკი. ძირითადად, რაც არ უნდა იყოს პროდუქტის აპლიკაცია, ის მიუღებელია და მხოლოდ გადამუშავება და შედუღებაა შესაძლებელი.
2. არსებობს მხოლოდ განივი ბზარები და უწყვეტობა
სამუშაო ნაწილებისთვის, რომლებიც კონტაქტშია მყარ მასალებთან, როგორიცაა მადანი, ქვიშაქვა და ქვანახშირის მაღაროები, სიმტკიცე უნდა იყოს მაღალი (HRC 60 ან მეტი), ხოლო მაღალი ქრომის შედუღების მასალები, როგორც წესი, გამოიყენება ზედაპირული შედუღებისთვის. შედუღების მძივში წარმოქმნილი ქრომის კარბიდის კრისტალები წარმოიქმნება სტრესის გამოთავისუფლების გამო. ბზარები მისაღებია იმ პირობით, რომ ბზარის მიმართულება მხოლოდ შედუღების მძივის პერპენდიკულარულია (განივი) და წყვეტილი. თუმცა, ბზარების რაოდენობა კვლავ იქნება გამოყენებული, როგორც მინიშნება შედუღების სახარჯო მასალების უპირატესობებისა და უარყოფითი მხარეების შესადარებლად.
3. არ არის ბზარი შედუღების მძივი
სამუშაო ნაწილებისთვის, როგორიცაა ფლანგები, სარქველები და მილები, სადაც ძირითადი კონტაქტური ნივთიერებებია აირები და სითხეები, მოთხოვნები შედუღების მძივზე ბზარების შესახებ უფრო ფრთხილია და ზოგადად საჭიროა, რომ შედუღების მძივის გარეგნობას არ ჰქონდეს ბზარები.
მცირე ბზარები სამუშაო ნაწილების ზედაპირზე, როგორიცაა ფლანგები და სარქველები, საჭიროებს შეკეთებას ან გადამუშავებას
გამოიყენეთ ჩვენი კომპანიის GFH-D507Mo სარქველი სპეციალური შედუღების სახარჯო მასალები ზედაპირის მოსაწყობად, ზედაპირზე ბზარების გარეშე
2. მყარი ზედაპირის აცვიათ მდგრადი ზედაპირის ბზარების ძირითადი მიზეზები
არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომელიც იწვევს ბზარებს. მყარი ზედაპირის აცვიათ მდგრადი ზედაპირის შედუღებისთვის, ის ძირითადად შეიძლება დაიყოს ცხელ ბზარებად, რომლებიც შეიძლება აღმოჩნდეს პირველი ან მეორე გავლის შემდეგ, და ცივ ბზარებად, რომლებიც ჩნდება მეორე გავლის შემდეგ ან თუნდაც ყველა შედუღების შემდეგ.
ცხელი ბზარი:
შედუღების პროცესის დროს, შედუღების ნაკერში და სითბოს ზემოქმედების ზონაში ლითონი გაცივდება მაღალტემპერატურულ ზონამდე სოლიდუსის ხაზის მახლობლად, რათა წარმოიქმნას ბზარები.
ცივი ბზარი:
ბზარები წარმოქმნილი სოლიდუსზე დაბალ ტემპერატურაზე (დაახლოებით ფოლადის მარტენზიტური ტრანსფორმაციის ტემპერატურაზე) ძირითადად წარმოიქმნება საშუალო ნახშირბადის ფოლადებში და მაღალი სიმტკიცის დაბალი შენადნობის ფოლადებში და საშუალო შენადნობის ფოლადებში.
როგორც სახელი გვთავაზობს, მყარი ზედაპირის პროდუქტები ცნობილია მათი მაღალი ზედაპირის სიხისტით. თუმცა, მექანიკაში სიმტკიცეზე სწრაფვა ასევე იწვევს პლასტიურობის შემცირებას, ანუ მტვრევადობის ზრდას. ზოგადად რომ ვთქვათ, HRC60-ზე მაღლა ზედაპირი არ აქცევს დიდ ყურადღებას შედუღების პროცესში წარმოქმნილ თერმულ ბზარებს. თუმცა, ხისტი ზედაპირის შედუღება სიხისტით HRC40-60-ს შორის, თუ არსებობს ბზარების მოთხოვნა, შედუღების პროცესში მარცვლოვანი ბზარები ან გათხევადება და მრავალმხრივი ბზარები, რომლებიც გამოწვეულია შედუღების ზედა მძივიდან ქვედა შედუღების ზონაში სითბოს ზემოქმედების ქვეშ. მძივი ძალიან პრობლემურია.
მაშინაც კი, თუ ცხელი ბზარების პრობლემა კარგად არის კონტროლირებადი, ცივი ბზარების საფრთხე კვლავ იქნება ზედაპირული შედუღების შემდეგ, განსაკუთრებით ძლიერ მყიფე მასალა, როგორიცაა მყარი ზედაპირის შედუღების მძივი, რომელიც უფრო მგრძნობიარეა ცივი ბზარების მიმართ. მძიმე ბზარი ძირითადად გამოწვეულია ცივი ბზარებით
3. მნიშვნელოვანი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ მყარ ზედაპირებზე აცვიათ მდგრად ბზარებზე და ბზარების თავიდან აცილების სტრატეგიები
მნიშვნელოვანი ფაქტორები, რომლებიც შეიძლება იქნას შესწავლილი, როდესაც ბზარები ჩნდება მყარი ზედაპირის ცვეთის პროცესში, არის შემდეგი და თითოეული ფაქტორისთვის შემოთავაზებულია შესაბამისი სტრატეგიები ბზარების რისკის შესამცირებლად:
1. საბაზისო მასალა
ძირითადი ლითონის გავლენა მძიმე ზედაპირის აცვიათ მდგრად ზედაპირებზე ძალიან მნიშვნელოვანია, განსაკუთრებით სამუშაო ნაწილებისთვის, რომლებსაც აქვთ ზედაპირის შედუღების 2 ფენაზე ნაკლები. ძირითადი ლითონის შემადგენლობა პირდაპირ გავლენას ახდენს შედუღების მძივის თვისებებზე. მასალის შერჩევა არის დეტალი, რომელსაც ყურადღება უნდა მიექცეს მუშაობის დაწყებამდე. მაგალითად, თუ სარქვლის სამუშაო ნაწილი, რომლის სამიზნე სიხისტეა დაახლოებით HRC30, არის თუჯის საყრდენი მასალის ზედაპირი, რეკომენდებულია შედუღების მასალის გამოყენება ოდნავ დაბალი სიხისტის ან უჟანგავი ფოლადის შუალედური ფენის დამატება, რათა თავიდან აიცილოთ ნახშირბადის შემცველობა საბაზისო მასალაში შედუღების მძივების ბზარების რისკის გაზრდისგან.
დაამატეთ შუალედური ფენა საბაზისო მასალაზე, რათა შემცირდეს ბზარის რისკი
2. შესადუღებელი სახარჯო მასალები
პროცესისთვის, რომელიც არ საჭიროებს ბზარებს, მაღალი ნახშირბადის და მაღალი ქრომის შედუღების სახარჯო მასალები არ არის შესაფერისი. რეკომენდებულია მარტენზიტული სისტემის შედუღების სახარჯო მასალების გამოყენება, როგორიცაა ჩვენი GFH-58. მას შეუძლია შედუღოს ბზარების გარეშე მძივი ზედაპირი, როდესაც სიხისტე არის HRC58~60-მდე, განსაკუთრებით შესაფერისია სამუშაო ნაწილის არაგეგმური ზედაპირებისთვის, რომლებიც ძლიერ აბრაზიულია ნიადაგისა და ქვისგან.
3. სითბოს შეყვანა
ადგილზე მშენებლობა უფრო მაღალ დენსა და ძაბვას იყენებს ეფექტურობაზე აქცენტის გამო, მაგრამ დენისა და ძაბვის ზომიერად შემცირებამ ასევე შეიძლება ეფექტურად შეამციროს თერმული ბზარების წარმოქმნა.
4. ტემპერატურის კონტროლი
მრავალშრიანი და მრავალშრიანი მყარი შედუღება შეიძლება ჩაითვალოს უწყვეტი გათბობის, გაგრილებისა და გაცხელების პროცესად ყოველი გავლისთვის, ამიტომ ტემპერატურის კონტროლი ძალზე მნიშვნელოვანია, შედუღებამდე წინასწარ გახურებიდან დაწყებული ზედაპირის კონტროლის დროს გავლის ტემპერატურამდე და გაგრილების პროცესის შემდეგაც კი. შედუღება, დიდ ყურადღებას მოითხოვს.
ზედაპირის შედუღების წინასწარ გათბობა და ტრეკის ტემპერატურა მჭიდრო კავშირშია სუბსტრატის ნახშირბადის შემცველობასთან. სუბსტრატი აქ მოიცავს საბაზისო მასალას ან შუალედურ ფენას და მყარი ზედაპირის ქვედა ნაწილს. ზოგადად, მყარ ზედაპირზე დეპონირებული ლითონის ნახშირბადის გამო, თუ შემცველობა მაღალია, რეკომენდებულია გზის ტემპერატურის შენარჩუნება 200 გრადუსზე ზემოთ. თუმცა, რეალურ ექსპლუატაციაში, შედუღების მძივის გრძელი სიგრძის გამო, შედუღების მძივის წინა ნაწილი გაცივდა ერთი უღელტეხილის ბოლოს და მეორე უღელტეხილზე ადვილად წარმოიქმნება ბზარები სუბსტრატის სიცხეზე ზემოქმედების ზონაში. . ამიტომ, სათანადო აღჭურვილობის არარსებობის შემთხვევაში არხის ტემპერატურის შესანარჩუნებლად ან შედუღებამდე წინასწარ გახურებისთვის, არხის ტემპერატურის შესანარჩუნებლად რეკომენდებულია რამდენიმე განყოფილების, მოკლე შედუღების და უწყვეტი ზედაპირის შედუღების მუშაობა იმავე განყოფილებაში.
კავშირი ნახშირბადის შემცველობასა და წინასწარ გახურების ტემპერატურას შორის
ნელი გაგრილება ზედაპირის დაფარვის შემდეგ ასევე ძალიან კრიტიკული, მაგრამ ხშირად უგულებელყოფილი ნაბიჯია, განსაკუთრებით დიდი სამუშაო ნაწილებისთვის. ზოგჯერ ადვილი არ არის შესაბამისი აღჭურვილობის ქონა ნელი გაგრილების პირობების უზრუნველსაყოფად. თუ ამ სიტუაციის გადაჭრის გზა ნამდვილად არ არის, ჩვენ შეგვიძლია მხოლოდ გირჩიოთ მისი ხელახლა გამოყენება სეგმენტირებული მუშაობის მეთოდით, ან თავიდან აიცილოთ ზედაპირული შედუღება, როდესაც ტემპერატურა დაბალია, ცივი ბზარების რისკის შესამცირებლად.
ოთხი. დასკვნა
ჯერ კიდევ არსებობს მრავალი ინდივიდუალური მწარმოებლის განსხვავება პრაქტიკულ პროგრამებში ბზარების გამაგრების მოთხოვნებში. ეს სტატია მხოლოდ უხეშ დისკუსიას აკეთებს შეზღუდული გამოცდილების საფუძველზე. ჩვენი კომპანიის მყარი ზედაპირის აცვიათ მდგრადი შედუღების სახარჯო მასალების სერიას აქვს შესაბამისი პროდუქტები, რომლებსაც კლიენტები არჩევენ სხვადასხვა სიხისტისა და გამოყენებისთვის. კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება თითოეულ რაიონში არსებულ ბიზნესთან.
აცვიათ მდგრადი კომპოზიციური დაფის ქარხნის გამოყენება
| ელემენტი | დაიცავით გაზი | ზომა | მთავარი | HRC | გამოყენება |
| GFH-61-0 | თავის დაცვა | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Si: 0.6 Mn: 1.2 Cr: 28.0 | 61 | გამოდგება ბორბლების, ცემენტის მიქსერებისთვის, ბულდოზერებისთვის და ა.შ. |
| GFH-65-0 | თავის დაცვა | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 22.5 მო: 3.2 V: 1.1 W: 1.3 Nb: 3.5 | 65 | ვარგისია მაღალი ტემპერატურის მტვრის მოსაშორებელი ვენტილატორის პირებისთვის, აფეთქების ღუმელის კვების მოწყობილობებისთვის და ა.შ. |
| GFH-70-O | თავის დაცვა | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 30.0 B: 0.3 | 68 | გამოიყენება ქვანახშირის როლიკებით, მოჩვენებითი წითელი, მიმღები მოწყობილობებისთვის, ნახშირის აფეთქების საფარით, საფქვავისთვის და ა.შ. |
გამოყენება ცემენტის ინდუსტრიაში
| ელემენტი | დაიცავით გაზი | ზომა | მთავარი | HRC | გამოყენება |
| GFH-61-0 | თავის დაცვა | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Si: 0.6 Mn: 1.2 Cr: 28.0 | 61 | გამოდგება ქვის ლილვაკების დასაფქვავად, ცემენტის მიქსერებისთვის და ა.შ |
| GFH-65-0 | თავის დაცვა | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 22.5 მო: 3.2 V: 1.1 W: 1.3 Nb: 3.5 | 65 | ვარგისია მაღალი ტემპერატურის მტვრის მოსაშორებელი ვენტილატორის პირებისთვის, აფეთქების ღუმელის კვების მოწყობილობებისთვის და ა.შ. |
| GFH-70-O | თავის დაცვა | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 30.0 B: 0.3 | 68 | ვარგისია ქვის ლილვაკების დასაფქვავად, მოჩვენებითი კბილების, კბილების მიმღები, საფქვავები და ა.შ. |
| GFH-31-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0.12 Si: 0.87 Mn: 2.6 მო: 0.53 | 36 | გამოიყენება ლითონიდან ლითონზე აცვიათ ნაწილებზე, როგორიცაა გვირგვინის ბორბლები და ღერძები |
| GFH-17-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0.09 Si: 0.42 Mn: 2.1 Cr: 2.8 მო: 0.43 | 38 | გამოიყენება ლითონიდან ლითონზე აცვიათ ნაწილებზე, როგორიცაა გვირგვინის ბორბლები და ღერძები |
ფოლადის ქარხნის აპლიკაცია
| ელემენტი | დაიცავით გაზი | ზომა | მთავარი | HRC | გამოყენება |
| GFH-61-0 | თავის დაცვა | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Si: 0.6 Mn: 1.2 Cr: 28.0 | 61 | ვარგისია მცენარეთა ღუმელის ზოლების, მოჩვენებების კბილების, აცვიათ მდგრადი ფირფიტების და ა.შ. |
| GFH-65-0 | თავის დაცვა | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 22.5 მო: 3.2 V: 1.1 W: 1.368 Nb: 3.5 | 65 | |
| GFH-70-0 | თავის დაცვა | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Cr: 30.0 B: 0.3 | 68 | |
| GFH-420-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0.24 Si: 0.65 Mn: 1.1 Cr: 13.2 | 52 | ვარგისია რულონების ჩამოსხმისთვის, რულონების გადასატანად, საჭის რულონებისთვის და ა.შ. |
| GFH-423-S | GXH-82 | 2.8 3.2 | C: 0.12 Si: 0.42 Mn: 1.1 Cr: 13.4 მო: 1.1 V: 0.16 Nb: 0.15 | 45 | |
| GFH-12-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0.25 Si: 0.45 Mn: 2.0 Cr: 5.8 მო: 0.8 V: 0.3 W: 0.6 | 51 | აცვიათ საწინააღმდეგო წებოვანი თვისებები, შესაფერისია ფოლადის ფირფიტების ქარხნული საჭის რულონებისთვის, დაჭერით და ლითონებს შორის ნაწილების აცვიათ |
| GFH-52-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C: 0.36 Si: 0.64 Mn: 2.0 Ni: 2.9 Cr: 6.2 მო: 1.35 V: 0.49 | 52 |
მაინერის აპლიკაცია
| ელემენტი | დაიცავით გაზი | ზომა | მთავარი | HRC | გამოყენება |
| GFH-61-0 | თავის დაცვა | 1.6 2.8 3.2 | C: 5.0 Si: 0.6 Mn: 1.2 Cr: 28.0 | 61 | ვრცელდება ექსკავატორებზე, გზის საყრდენებზე, მწვერვალებზე და ა.შ. |
| GFH-58 | CO2 | 1.6 2.4 | C: 0.5 Si: 0.5 Mn: 0.95 Ni: 0.03 Cr: 5.8 მო: 0.6 | 58 | ვარგისია ქვის მიტანის ღარის მხარეს ზედაპირის შესადუღებლად |
| GFH-45 | CO2 | 1.6 2.4 | C: 2.2 Si: 1.7 Mn: 0.9 Cr: 11.0 მო: 0.46 | 46 | შესაფერისია ლითონებს შორის ნაწილების ტარებისთვის |
სარქვლის აპლიკაცია
| ელემენტი | დაიცავით გაზი | ზომა | მთავარი | HRC | გამოყენება |
| GFH-D507 | CO2 | 1.6 2.4 | C: 0.12 S: 0.45 Mn: 0.4 Ni: 0.1 Cr: 13 მო: 0.01 | 40 | ვარგისია სარქვლის დალუქვის ზედაპირის ზედაპირული შედუღებისთვის |
| GFH-D507Mo | CO2 | 1.6 2.4 | C: 0.12 S: 0.45 Mn: 0.4 Ni: 0.1 Cr: 13 მო: 0.01 | 58 | ვარგისია მაღალი კოროზიულობის მქონე სარქველების ზედაპირის შესადუღებლად |
| GFH-D547Mo | მექანიკური წნელები | 2.6 3.2 4.0 5.0 | C: 0.05 Mn: 1.4 Si: 5.2 P: 0.027 S: 0.007 Ni: 8.1 Cr: 16.1 Mo: 3.8 Nb: 0.61 | 46 | ვარგისია მაღალი ტემპერატურის, მაღალი წნევის სარქველის ზედაპირის შედუღებისთვის |
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
გამოქვეყნების დრო: დეკ-26-2022