MIG შედუღების მავთული უჟანგავი ფოლადისთვის ER316LSi ელექტროსადგურის საქვაბე სახარჯო მასალები
შედუღების ტექნოლოგია
არ დაუშვათ კითხვები
განაგრძე შენი დევნა
რკალის არასტაბილურობა
უსიამოვნო ჩამოსხმა
გადაჭარბებული შპრიცი
მდნარ ლითონს აქვს კარგი
მექანიკური თვისებები და კოროზიის წინააღმდეგობა
ვარგისი ნავთობქიმიური მრეწველობის, წნევის ჭურჭლის, დაბალი ტემპერატურის შესანახი ავზის, სასუქის, შარდოვანისთვის,
კვების მანქანები და სხვა მრეწველობა, შედუღება 18%Cr-12%Ni-2%Mo უჟანგავი ფოლადი (როგორიცაა SUS316)
Ripple ჯარიმა
Mo ელემენტი დაემატა ცოცვის გასაუმჯობესებლად
ქონება მაღალ ტემპერატურაზე და
წერტილოვანი კოროზიის წინააღმდეგობა ჰალოიდურ ატმოსფეროში.
მავთულის გლუვი კვება, სტაბილური რკალი, ლამაზი ფორმირება, კარგი ნაკადი
გამდნარი რკინისგან, ნაკლები სპრეი, შედუღების პროცესის შესანიშნავი შესრულებით.
მარტივი წიდა
პროდუქტის პარამეტრი
ქიმიური კომპონენტი:
შენადნობი (wt%) | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | სხვა |
GB/T წესები | 0.015 | 0.87 | 2.13 | 0.014 | 0.006 | 12.25 | 18.67 | 2.27 | - |
მექანიკური თვისება:
საკუთრება | მოსავლიანობის სიძლიერე (მპა) | გაფართოების სიძლიერე (მპა) | დრეკადობა/% | IMAPACT VALUE J/℃ | თერმული დამუშავება °C*h | |||||
GB/T წესები | - | 575 | 36 | 84/-40 | - |
რეკომენდირებული შედუღების პარამეტრები:
დიამეტრის სპეციფიკაციები (მმ) | 0.8 | 1.0 | 1.2 | ||||
ელექტროენერგია (Amp) | H/W | 70-150 წწ | 100-200 | 140-220 წწ | |||
O/W | 50-120 | 80-150 წწ | 120-180 წწ |
ქარხნის მხარდაჭერა
პროდუქტი განკუთვნილია ა
აპლიკაციების ფართო სპექტრი
შედუღების ტექნოლოგია
-
შედუღების მასალები ალუმინის შენადნობებისთვის
-
სამი კარი 2# არააქტიურია
-
300 000 ტონიანი ნაყარი
ქიმიური კომპონენტი:
შენადნობი (wt%) | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | სხვა |
GB/T წესები | 0.015 | 0.87 | 2.13 | 0.014 | 0.006 | 12.25 | 18.67 | 2.27 | - |
მექანიკური თვისება:
საკუთრება | მოსავლიანობის სიძლიერე (მპა) | გაფართოების სიძლიერე (მპა) | დრეკადობა/% | IMAPACT VALUE J/℃ | თერმული დამუშავება °C*h | |||||
GB/T წესები | - | 575 | 36 | 84/-40 | - |
რეკომენდირებული შედუღების პარამეტრები:
დიამეტრის სპეციფიკაციები (მმ) | 0.8 | 1.0 | 1.2 | ||||
ელექტროენერგია (Amp) | H/W | 70-150 წწ | 100-200 | 140-220 წწ | |||
O/W | 50-120 | 80-150 წწ | 120-180 წწ |